厂界型VOC在线监测系统在我国应用已经较为广泛，但是，在固定源VOC在线监测过程中，采样环境空气差异较大，采样分析环境相对恶劣，仪器将长期处于高污染、高负荷的工作环境，且污染源排放废气VOC浓度较高，要求VOC在线监测系统的测量方位更大、量程更大

不同国家或组织用于评价VOCs总量的指标名称和定义有所不同(包括TOC、THC、NMTHC、TVOCs等)，通常还和特定的检测方法相关，需要进行区分，并在实际应用中根据管理需要和分析能力加以选择。

由于垃圾焚烧的特性，其焚烧尾气的组分负责，颗粒物组成不够稳定，经常会引起颗粒物监测仪数据不准确。引起颗粒物监测仪测量不准确的原因及解决方法如下。

对于垃圾焚烧热湿完全抽取式烟气在线监测系统，取样系统一般由配加热过滤器的高温取样探头、高温条件下运行的测量/反吹/校准阀组件和高温伴热取样管线组成。

监测SCR出口的氨选逸量具有重要意义。在脱硝过程中氨的消耗量与NO，总量的化学计量比达到0.8～1.2，因此控制氨的注入量将非常重要；氮的注入量既要保证有足够的NH3与NOx反应，以降低NOx的排放量，满足污染源排放要求；又要避免向烟气中注入过量的NH3，注入过量的氨不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加在空气预热器中的氮盐沉积，以及增加向大气的NH3排放。

烟气脱硝CEMS分析氮氧化物的技术主要有：a.红外光谱技术，包括非分散红外分析技术(NDIR)、气体过滤相关红外分析技术(GFC)、傅里叶变换红外光谱分析技术(FT-IR)；b.紫外光谱技术(NDUV)、紫外差分光学吸收光谱(DOAS)；c.半导体光光谱吸收法(TDLAS)；d.化学发光技术及电化学技术等。

根据我国《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，氮氧化物浓度排放限值为100mg/m³。所以，为符合法律法规对于污染源氮氧化物排放的要求，需要企业在污染源排放口安装氮氧化物尾气在线监测系统。

使用烟气在线监测系统对脱硫烟气进行监测时，其安装和运行维护过程中，是与普通的烟气在线监测系统有诸多差别的。

烟气超声波流量计在监测玻璃厂的玻璃窑炉烟囱排放尾气的流速，设计技术方案时，要充分考虑烟气的各种参数、环境因素以及烟气超声波流量计的自身特性。

随着烟气脱硫技术的不断改进，脱硫效率越来越高，脱硫后烟气的参数也在随之变化，这对于烟气在线监测系统的技术要求也越来越高，尤其是在湿法脱硫取消或停用GGH后，烟气环境更加恶劣，烟气在线监测的难点也更加突出。