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氟化氢在线监测
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氟化氢在线监测系统

激光氯化氢/氟化氢在线监测系统采用高温加热抽取技术,对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由激光分析探头箱、控制箱、以及两箱之间连接的气路和电路构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

产品简介 / Introduction
氟化氢在线监测系统

激光氯化氢/氟化氢在线监测系统采用高温加热抽取技术,对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由激光分析探头箱、控制箱、以及两箱之间连接的气路和电路构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,简称TDLAS)的原理,可测量过程气体成分中的特定气体的浓度,包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点,为实时准确地反映氯化氢/氟化氢的变化提供了可靠保证。

产品展示 / Product display
氟化氢在线监测系统
氟化氢在线监测系统
氟化氢在线监测系统
工作原理 / working principle

可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)本质上是一种光谱吸收分析技术,利用了气体分子对特定波长激光的选择性吸收特点,分析激光吸收光强的变化来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于,半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽(如下图)。因此,半导体激光吸收光谱技术是一种高分辨率的光谱吸收技术。

工作原理 可调谐半导体激光吸收光谱技术原理
仪器特点 / Product features

激光氯化氢/氟化氢在线监测系统具有以下主要特点,包括:

01. 采用热湿取样方法,不受现场安装条件的限制,适用性广,使用和维护简单;

02. 采用TDLAS的高分辨率光谱技术,测量时不受其它气体的干扰,可有效降低粉尘或背景气体的干扰,这一特性与其它分析方法相比有明显的优势;

03. 系统具有响应速度快,灵敏度高的优点。实际应用中其分辨率可以达到0.1ppm,可满足工业系统的控制要求;

技术参数 / parameter
性能参数
气体 检测量程(可定制) 分辨率 重复性 线性度 响应时间 漂移
HF 0-100 mg/m3 0.1 mg/m3 ≤1%FS ≤1%FS ≤15S ≤1%FS
功能参数
预热 120min 数字输出 RS232 模拟输出 4-20mA最大负载500Ω
电源 AC200-240V/47-63Hz,<1.5kVA 继电器输出 负载能力:AC/DC 24V/1A;浓度超限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警等(可定制)
环境参数
光程 0.1~5米(依量程变更) 样气温度 ≤600℃ 样气压力 大气压±5kPa
采样流量 2-3L/min 环境温度 -10~55℃ 环境压力 70kPa-120kPa
吹扫气源 0.4~0.6MPa压缩空气 防护等级 IP65
系统探头箱外形尺寸 758(H)*500(L)*255(W)mm 重量 30kg
系统控制箱外形尺寸 700(H)*450(L)*210(W)mm 重量 30kg


在线监测系统安装 / The installation

1、取样点的选择根据工业过程要求而定

取样点可参考CEMS取样点的选取方法。
应尽可能选择在直管段,不应选择在弯头或变径等处

2、探头箱预装法兰的焊接

在工艺管道上开孔,开孔尺寸80mm,将预装法兰套件焊接在工艺管道上,焊接时注意法兰固定孔的方向,应与下图所示一致。
本探头箱安装于管道侧壁,预装法兰套件应略向上倾斜0-5度,避免烟道中的液体进入仪器。
安装方式如下图所示

预装法兰安装图
预装法兰安装图

3、在线监测系统探头箱的安装

将探针旋入箱后部探头箱法兰上的对应螺纹孔,然后将法兰通过4个M12的螺栓固定在预装法兰上,固定时注意在安装法兰和对装法兰之间必须有密封垫圈,防止采样器出现泄漏影响烟气分析的真实值。

仪表维护 / maintenance

仪表维护主要包括仪表标定和窗口片清洗。由于本仪表采用稳定的激光光源,仪表长期稳定性较好,所以一般出厂标定后,在现场不需再次标定,仅当对测量有偏差时可执行此操作。具体操作步骤请参考本手册第三章内容。

系统长时间运行后,因为粉尘积聚等原因,会出现窗口片污染现象,窗口片污染的程度因具体工况不同而异。当仪表显示光强降到60%以下时,即应进行窗口片清洗工作,正常情况下,操作周期在3个月左右。

镜片清洗时需停止仪表工作,先拆下两端仪表端盖,然后取下镜框进行清洗,清洗时用干净纸巾揩清水轻轻擦拭即可,取下镜框时应戴手套,以免高温烫伤。

镜片装配图如下:

仪表维护